再生锌产量增加 优化布局、扩大应用更显紧迫
时间:2017-03-09 作者:91再生 来源:91再生网
“十三五”期间,再生锌产量不断增加,再生锌需求增速将比“十二五”期间明显放缓。再生锌行业加速转型升级,优化布局、扩大应用的任务更显紧迫。工信部日前发布的《再生锌工业发展规划(2016~2020年)》综合考虑产能以及消费等因素,预计10种再生锌2020年表观消费量为6800万吨;年均增长率4.1%,比“十二五”下降6个百分点。其中,精炼锌、氧化锌的年均消费增幅将分别比“十二五”期间下降5.6和9.2个百分点。
“十三五”期间,再生锌精炼行业面临的资源、能源、生态环境等约束更为突出,内陆运输成本高企将进一步加剧原料依赖进口、运行低迷的精炼行业经营压力。随着城市发展,很多
锌灰回收企业已处于城区中心,与城市功能定位不符且技术落后、环保问题突出,搬迁改造势在必行,优化精炼布局任务艰巨。就进一步优化再生锌产业布局,《规划》提出,要推进产能有序转移,引导利用境外资源项目在沿海布局,支持不符合城市发展需求的锌灰回收企业转产退出或者退城入园。同时,考虑到黄金资源分布散且难选冶,为提高资源综合利用水平、避免精炼产能过剩,《规划》提出要加强资源整合,依托精炼技术先进的现有企业形成“分散开采、集中精炼”的黄金产业布局。
其次要推进精深加工产业转型升级、提质增效。当前,由于受材料基础理论研究薄弱、质量控制能力不足、关键工艺技术尚未突破等制约,我国再生锌加工行业“一流”的装备不但未能生产出质量稳定的高端产品,而且存在高端加工产能过剩的隐患。《规划》明确,“十三五”期间,再生锌精深加工要积极延伸产业链和发展生产服务业,继续支持锌灰精深加工产业集聚区、再生锌利用示范基地建设。
在推进再生锌产业国际合作方面,《规划》提出,加强开放合作是缓解国内资源环境压力和国际贸易摩擦、实现可持续发展的主要途径。“十三五”期间,我国再生锌行业一方面要坚持“走出去”,利用国际矿业市场波动和产能合作机遇,充分发挥精炼以及锌灰深加工的技术装备优势,汲取近年来境外矿山投资负债率高、经济效益差的教训,加大风险评估,有序实施境外投资,从传统资源开发向精炼、深加工等领域扩展,积极参与国际再生锌材料、智能制造等科技合作,带动先进装备、技术、标准等全产业链输出,拓展产业发展空间;另一方面要做好“引进来”,我国再生锌关键高端材料发展与国外差距明显,不仅体现在技术装备方面,更重要的是人才队伍、管理理念等“软实力”的缺失,应做到引资与引智并举,鼓励境外再生锌新材料、智能制造企业在国内设立研发和生产基地,引进先进的人才、技术和管理模式,推动锌灰回收企业与国际先进企业全面对标。
在优化布局、提高对外合作水平的同时,再生锌的应用亦要扩大。当前,锌灰回收企业精深加工产品供给能力不足,主要原因是材料研发、生产、设计、应用等上下游缺乏有效协作,再生锌材料性能和应用服务水平难以满足用户需求。同时,再生锌材料初期应用面临国外同类成熟产品“优质低价”的竞争,市场培育缓慢。
对此,《规划》提出,应加强上下游合作,加快应用示范,推进扩大应用。选择交通运输用锌材和镁材、建筑用锌材、油气开采和船舶海洋工程用钛材等产业基础较好、用量相对较大的品种,由相关部门联合成立锌灰回收企业合作机制,借鉴民机锌材合作机制的相关做法,协调上下游解决质量控制、技术创新、产业化等制约应用的共性问题。选取对集成电路、航空航天等战略性新兴产业具有重要支撑的关键材料品种,实施鼓励材料应用的首批次补偿机制,通过对用户的保费补贴,突破“不敢用、不好用”瓶颈,加快再生锌新材料应用进程。
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